Prosés Gawé jeung spésifikasi Téknis tinakeusik casting mesin molding
Persiapan kapang
High-grade aluminium alloy atanapi molds beusi pangleuleusna ti nu precision-machined via sistem CNC 5-sumbu, achieving roughness permukaan handap Ra 1.6μm. Desain pamisah-tipe incorporates draf sudut (ilaharna 1-3 °) jeung tunjangan machining (0.5-2mm) pikeun mempermudah demolding. Aplikasi industri sering nganggo kapang anu dilapis ku lapisan refraktori dumasar zirconia pikeun manjangkeun umur jasa langkung ti 50,000 siklus.
Keusik ngeusian & Molding
Pasir silika kabeungkeut sacara kimiawi (85-95% SiO₂) dicampurkeun jeung 3-5% liat bentonit jeung 2-3% cai pikeun kakuatan héjo optimal. mesin flaskless molding otomatis nerapkeun 0.7-1.2 MPa tekanan compaction, achieving karasa kapang tina 85-95 dina B-skala. Pikeun castings blok mesin, natrium silikat-CO₂ hardened cores kalawan saluran venting diselapkeun saméméh panutupanana kapang.
Majelis kapang & Fiksasi
Sistem visi Robotic align halves kapang dina ± 0.2mm kasabaran, bari interlocking pin locator ngajaga pendaptaran Sistim gating. C-clamps tugas beurat exert 15-20kN gaya clamping, supplemented ku blok beurat pikeun molds badag (> 500kg). Foundries beuki ngagunakeun ngonci éléktromagnétik pikeun produksi-volume tinggi.
Ngucur
Tungku tuang anu dikontrol ku komputer ngajaga panas super logam dina 50-80 ° C di luhur suhu cair. Sistem canggih gaduh sensor tingkat laser sareng gerbang aliran anu dikontrol PID, ngahontal stabilitas laju tuang dina ± 2%. Pikeun alloy aluminium (A356-T6), speeds tuang has rentang 1-3 kg / detik pikeun ngaleutikan kaayaan nu teu tenang.
Cooling & Solidification
Waktu solidifikasi nuturkeun aturan Chvorinov (t = k·(V/A)²), dimana nilai-k beda-beda ti 0,5 mnt/cm² pikeun bagian ipis nepi ka 2,5 mnt/cm² pikeun tuang beurat. panempatan strategis risers exothermic (15-20% tina volume casting) compensates pikeun shrinkage di zona kritis.
Shakeout & beberesih
Conveyors vibratory kalawan akselerasi 5-10G misahkeun 90% keusik pikeun reclamation termal. beberesih multi-tahap ngawengku tumblers Rotary pikeun deburring awal, dituturkeun ku blasting abrasive robotic ngagunakeun 0.3-0.6mm baja grit dina 60-80 psi.
Inspection & Post-Processing
Mesin pangukuran koordinat (CMM) pariksa dimensi kritis kana standar ISO 8062 CT8-10. Tomografi sinar-X ngadeteksi cacad internal dugi ka resolusi 0.5mm. T6 perlakuan panas pikeun aluminium ngalibatkeun solutionizing dina 540 ° C ± 5 ° C dituturkeun ku sepuh jieunan.
Keunggulan inti:
Kalenturan géométri ngamungkinkeun struktur kerung (contona, impeller pompa kalayan ketebalan témbok 0,5mm)
Versatility bahan ngawengku alloy ferrous/non-ferrous (HT250 beusi abu nepi ka AZ91D magnésium)
40-60% waragad tooling handap vs casting paeh pikeun prototipe
Watesan & Mitigasi:
Inténsitas tenaga kerja dikurangan ku sistem penanganan keusik otomatis
Disposability kapang kajawab ngaliwatan 85-90% ongkos reclamation keusik
Watesan finish permukaan (Ra 12.5-25μm) diatasi ku mesin precision
Quanzhou Juneng Mesin Co., Ltd. mangrupakeun cabangna Shengda Machinery Co., Ltd. specializing di casting equipment.A tinggi-tech R & D perusahaan nu geus lila kalibet dina ngembangkeun sarta produksi parabot casting, mesin molding otomatis, sarta casting garis assembly.
Upami anjeun peryogikeusik casting mesin molding, anjeun tiasa ngahubungi kami ngalangkungan inpormasi kontak ieu:
Manajer Penjualan: zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telepon: +86 13030998585
waktos pos: Aug-28-2025